உள்ளமைக்கப்பட்ட ஐஸ் மேக்கர் (LE308Gக்கான உதிரி பாகங்கள்)

குறுகிய விளக்கம்:

உள்ளமைக்கப்பட்ட ஐஸ் மேக்கர்

தொடர்ச்சியான பனி வெளியீடு, இரண்டு வினாடிகளுக்கு சுமார் 90~120 கிராம்

பனி உருவாக்கும் வேகம், சுமார் 90 வினாடிகள்

ஐஸ் சேமிப்பு திறன் 3.5 கிலோ, வைர ஐஸ் கியூப்

நிகழ்நேர ரிமோட் கண்காணிப்பு பனி நிறைந்தது அல்லது பனி இல்லாதது

தானியங்கி பனி எடை அளவுத்திருத்தத்தின் செயல்பாட்டைக் கொண்ட தானியங்கி பனி எடையிடும் சாதனம்

நீர் கிருமி நீக்கம் செய்வதற்கான UV ஸ்டெரிலைசர்

 


தயாரிப்பு விவரம்

காணொளி

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

ஐஸ் மேக்கர் விவரக்குறிப்பு

1 வெளிப்புற பரிமாணம் 294*500*1026மிமீ

2 மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தம் AC 220V/120W

3 அமுக்கி மின்னழுத்தம் 300W

4 நீர் தொட்டி கொள்ளளவு 1.5லி

5 ஐஸ் சேமிப்பு திறன் 3.5Kg

6 ஐஸ் உருவாக்கும் நேரம் கோரிக்கை

1) சுற்றுச்சூழல் வெப்பநிலை 10 டிகிரி -90 நிமிடம்

2) சுற்றுச்சூழல் வெப்பநிலை 25 டிகிரி -150 நிமிடம்

3) சுற்றுச்சூழல் வெப்பநிலை 42 டிகிரி -200 நிமிடம்

7 நிகர எடை சுமார் 30 கிலோ

8 ஐஸ் விநியோக அளவு சுமார் 90-120 கிராம் / 2S

2156d175-326b-47cf-9b76-ac570ea089ca
6a866bee-0976-4e87-a01a-50cf87a8d2bf
18d2800d-6a3b-4a49-9142-0a3e2eeaf7af

பராமரிப்பு கோட்பாடுகள்

தினசரி கருவிகள்: நகரக்கூடிய குறடு, எஃகு கம்பி இடுக்கி, கூரான இடுக்கி, தட்டையான தலை மற்றும் குறுக்கு ஸ்க்ரூடிரைவர், அளவிடும் பேனா, டேப் ரூலர் சிறிய தூரிகை, ஹேர்ட்ரையர் போன்றவை. வெப்ப உருகும் துப்பாக்கி, வயரிங் இடுக்கி.

கருவிகள்: அழுத்த அளவீடுகள், பல மீட்டர்கள், கிளாம்ப் அம்மீட்டர்கள், மின்னணு அளவீடுகள் டிஜிட்டல் தெர்மோமீட்டர்கள் போன்றவை.

குளிர்பதன அமைப்புகளின் பராமரிப்பு: வெற்றிட குழாய்கள் குளிர்பதன உருளைகள், Ni-trog enசிலிண்டர்கள், அழுத்தம் நிவாரணம்வால்வுகள், நிரப்பும் குழாய்கள், அளவு நிரப்பிகள், அசிட்டிலீன் சிலிண்டர்கள், ஆக்ஸிஜன் சிலிண்டர்கள், வெல்டிங் துப்பாக்கி, பைப் பெண்டர், பைப் எக்ஸ் பேண்டர், பைப் கட்டர் மூன்று வழி வால்வு, சீலிங் கிளாம்ப் போன்றவை.

பராமரிப்பு கோட்பாடுகள்

★அகத்திற்கு முன் வெளி: முதலில் வெளிப்புற காரணிகளின் செல்வாக்கை அகற்றவும், பின்னர் ஐஸ் தயாரிப்பாளரின் உள் முக்கிய தோல்வியை சரிபார்க்கவும்.

★குளிர்வதற்கு முன் மின்சாரம்: முதலில் மின் கோளாறை நீக்கி, அமுக்கி சாதாரணமாக இயங்குவதை உறுதி செய்து, பிறகு குளிர்பதனப் பிழையைக் கருத்தில் கொள்ளவும்.

★சாதனங்களுக்கு முன் நிபந்தனைகள்: கம்ப்ரசர் வேலை செய்யவில்லை என்றால், செயல்பாட்டிற்கு தேவையான வேலை மின்னழுத்தம் உள்ளதா, ஸ்டார்டர் மற்றும் டெம்பரேச்சர் கன்ட்ரோலரில் பிரச்சனைகள் உள்ளதா என்பதை முதலில் சரிபார்த்து, இறுதியாக கம்-பிரஷரைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.தன்னை.

★கடினத்திற்கு முன் எளிதானது: முதலில் எளிதில் நிகழக்கூடிய, பொதுவான மற்றும் ஒற்றைத் தவறுகளைச் சரிபார்த்து, முதலில் உடையக்கூடிய மற்றும் எளிதில் பிரிக்கக்கூடிய பாகங்களைச் சரிபார்த்து, பின்னர் கலவை, குறைந்த தோல்வி விகிதம் மற்றும் சிரமம் பிரித்தெடுக்கப்பட்ட சாதனங்களைக் கவனியுங்கள்.

3 பனிஇயந்திர பராமரிப்பு செயல்முறை மற்றும் முக்கிய பாகங்களை ஆய்வு செய்யும் முறை

குளிர்பதன அமைப்பின் பராமரிப்பு செயல்முறை: உட்புற மற்றும் வெளிப்புற குளிர்பதன குழாய் வெளியேற்றும் காற்று→அழுத்தம் மற்றும் கசிவு கண்டறிதல்→சாதனத்தை மாற்றுதல் அல்லது உலர் வடிகட்டியை மாற்றுவதன் மூலம் கசிவை சரிசெய்தல்>வெற்றிட பிரித்தெடுத்தல் குளிர்பதன சோதனை இயந்திரம்→ சீல்

★மின் அமைப்பு பராமரிப்பு நடைமுறைகள்: மின் கூறுகள்

இணைப்பு முறையானது சர்க்யூட் வரைபடத்துடன் ஒத்துப்போகிறதா என்பதை முடிக்கவும்>ஷார்ட் சர்க்யூட் அல்லது சர்க்யூட் பிரேக்கிங் நிகழ்வு இன்சுலேஷன் நிலை இருக்கிறதா→கம்ப்ரசர் ஸ்டார்டர் மற்றும் ஓவர்லோட் ப்ரொடெக்டர் நல்ல நிலையில் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்→ஸ்டார்ட்அப் செயல்திறனைச் சரிபார்க்கவும்

★அமுக்கி:

அ/ அமுக்கியின் ஒவ்வொரு முறுக்கின் எதிர்ப்பையும் சோதிக்கவும்: பவர் கார்டை அவிழ்த்து → அமுக்கியிலிருந்து ரிலேவை அகற்றவும் ஒவ்வொரு முறுக்கின் எதிர்ப்பையும் அளவிடவும் (இயக்க முனையிலிருந்து பொதுவான முடிவு வரை எதிர்ப்பு மதிப்பு + தொடக்க முனையிலிருந்து பொதுவானது வரை எதிர்ப்பு மதிப்பு முடிவு = இயங்கும் முனையிலிருந்து தொடக்க முனை வரை எதிர்ப்பு மதிப்பு).

B/ ஓம்மீட்டரை அதிகபட்ச கியருக்குச் சரிசெய்து, முனையத்தின் எதிர்ப்பை தரையில் அளவிடவும்.ஒரு குழு முறுக்குதரையில் ஷார்ட் சர்க்யூட் அல்லது மின்தடை மதிப்பு சிறியதாக இருந்தால், அமுக்கி ஒழுங்கற்றதாக இருக்கும்

பொதுவான சரிசெய்தல்

தோல்வி தவறு நிகழ்வுகள் செயலிழப்புக்கான காரணத்தை சரிபார்க்கவும் தீர்வுகள்
1 ஐஸ் தயாரிப்பது இல்லை 1.ஐஸ் தயாரிக்கும் மோட்டார் வேலை செய்யும் போது பனி இல்லை அமுக்கி மற்றும் மின்விசிறி சரியாக வேலை செய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்த்து, கட்டுப்பாட்டுப் பலகையில் வெளியீட்டு மின்னழுத்தத்தை அளவிட பல மீட்டரைப் பயன்படுத்தவும். PCB போர்டில் வெளியீடு இல்லை என்றால், கட்டுப்படுத்தியை மாற்ற வேண்டும் அல்லது கம்ப்ரசர் ஃபேன் சேதத்தை மாற்ற வேண்டும்
2.அமுக்கிகள் மற்றும் பனி உருவாக்கும் மோட்டார்கள் வேலை செய்யும் போது பனி இல்லை தண்ணீர் இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும் (தண்ணீர் தொட்டியில் நீர் நிலை);உறிஞ்சும் மற்றும் வெளியேற்றும் வெப்பநிலை சாதாரணமாக உள்ளதா குறைந்த நீர் மட்டம் தண்ணீர் பற்றாக்குறை மிதவை சுவிட்ச் ஆஃப் 4 நிமிடங்களுக்கு மேல் தண்ணீர் பற்றாக்குறை காண்பிக்கும்;வெளியேற்றம் மற்றும் உறிஞ்சும் வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால் அது குளிர்பதனக் கசிவாக இருக்க வேண்டும் (கசிவு இல்லை, திரவத்தைச் சேர்க்கவும்)
3.கம்ப்ரசர் ஃபேன் வேலை செய்கிறது, ஐஸ் தயாரிக்கும் மோட்டார் வேலை செய்யாது PCB போர்டில் வெளியீடு மின்னழுத்தம் உள்ளதா மற்றும் மோட்டார் சேதமடைந்துள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கவும்;திருகு உறைந்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும் PCB போர்டில் வெளியீடு இல்லை என்றால், கட்டுப்படுத்தியை மாற்ற வேண்டும்.மோட்டார் சேதமடைந்தால் மோட்டாரை மாற்றவும் திருகு உறைந்திருந்தால், திருகு மற்றும் கட்டர் சேதமடைந்துள்ளதா என்பதை சரிபார்க்க இயந்திரத்தைத் திறக்க வேண்டியது அவசியம் மற்றும் மாற்றப்பட வேண்டும்; திருகு சேதமடையாமல் மற்றும் உறைந்திருந்தால் இயந்திரத்தை இயக்க முடியும். மின்சாரம் மூலம்.
2 பனி வெளியே வரவில்லை 1. இயந்திரம் பனி வெளியீட்டிற்கான அறிவுறுத்தலைப் பெற்றபோது பனி வெளியிடப்படவில்லை. மின்காந்தம் இயக்கப்பட்டுள்ளதா மற்றும் பனி உருவாக்கும் மோட்டார் இயங்குகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும் மின்காந்தம் அல்லது பிசிபி பலகையை மாற்றவும்; ஐஸ் தயாரிக்கும் மோட்டார் முறையானது ஐஸ் தயாரிக்காதது போன்றது
  1. எடையில் பனி இறங்காது
எடையுள்ள மோட்டார் செயல்படுகிறதா (மூட, திறந்த) எடையிடும் மோட்டார் பழுதாகிவிட்டதா அல்லது PCB பழுதாகிவிட்டதா. சேதமடைந்தால், தயவுசெய்து மாற்றவும்
  1. கழிவு நீர் வாளியில் பனி விழுந்தது.
ஐஸ் டிஸ்சார்ஜ் மோட்டார் வேலை செய்யாது அல்லது தலைகீழ் திசையில் வேலை செய்கிறது டிஸ்சார்ஜ் மோட்டார் சேதமடைந்ததா அல்லது PCB சேதமடைந்ததா?சேதமடைந்தால், மாற்றவும்.
3 பனிக்கட்டி துண்டு துண்டானது மற்றும் நிறைய தண்ணீரைக் கொண்டுள்ளது. 1. பனிக்கட்டி உடைந்து வெளியே வந்து பேட்டரிகளில் விழுந்தது. 1. ஐஸ் தயாரிக்கும் போது நசுக்கப்படுகிறது2.கிளறும்போது பனி நசுக்கப்படுகிறது. 1. பனிக்கத்தியை மாற்ற வேண்டும்;2.வடிகட்டி தகடு மாற்றப்பட வேண்டும் மற்றும் ஐஸ் அவுட்லெட் கவர் பிளேட்டை சரிசெய்ய வேண்டும்
2. பனிக்கட்டியில் அதிக நீர் உள்ளடக்கம் உள்ளது மற்றும் சரிய எளிதானது அல்ல 1. ஐஸ் தயாரிக்கும் போது நசுக்கப்படுகிறது2.கிளறும்போது பனி நசுக்கப்படுகிறது. டிட்டோ.பனி எதிர்ப்பை அதிகரிக்க சில சுரங்கங்களை ஐஸ் கத்தியில் சேர்க்கலாம்.
4 வெளியேறும் பனியின் அளவு நிலையற்றது. 1. அதிக பனி: பனிக்கட்டியில் அதிக நீர்ச்சத்து உள்ளதா என சரிபார்க்கவும் பேட்டரிகளில் பனி இறங்கியது. ஐஸ் வாளியில் உள்ள அனைத்து பனிக்கட்டிகளையும் அகற்றி, மேலே உள்ள முறை எண். 3 போன்ற பனியின் தரத்தை சரிசெய்யவும்.
2.குறைவான பனிக்கட்டி 1. ஐஸ் வாளியில் போதுமான ஐஸ் இல்லை2.பனிச்சறுக்கு பாதையில் ஏதேனும் வெளிநாட்டுப் பொருட்கள் உள்ளதா? மேல் கம்ப்யூட்டரில் ஐஸ் இல்லாததைக் காட்ட, ஸ்லைடை க்ளியர் செய்து, பனி சீராக விழுவதைக் காட்ட சிஸ்டத்தை சரிசெய்தல் அவசியம்.

  • முந்தைய:
  • அடுத்தது:

  • தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்