உள்ளமைக்கப்பட்ட ஐஸ் தயாரிப்பாளர் (LE308Gக்கான உதிரி பாகங்கள்)
ஐஸ் மேக்கர் விவரக்குறிப்பு
1 வெளிப்புற பரிமாணம் 294*500*1026மிமீ
2 மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தம் AC 220V/120W
3 அமுக்கி மின்னழுத்தம் 300W
4 தண்ணீர் தொட்டி கொள்ளளவு 1.5லி
5 ஐஸ் சேமிப்பு திறன் 3.5 கிலோ
6 ஐஸ் தயாரிக்கும் நேர கோரிக்கை
1) சுற்றுச்சூழல் வெப்பநிலை 10 டிகிரி -90 நிமிடம்
2) சுற்றுச்சூழல் வெப்பநிலை 25 டிகிரி -150 நிமிடம்
3) சுற்றுச்சூழல் வெப்பநிலை 42 டிகிரி -200 நிமிடம்
7 நிகர எடை சுமார் 30 கிலோ
8 ஐஸ் விநியோக அளவு சுமார் 90-120 கிராம் / 2S
பராமரிப்பு கொள்கைகள்
★தினசரி கருவிகள்: நகரக்கூடிய ரெஞ்ச், எஃகு கம்பி இடுக்கி, கூர்மையான இடுக்கி, தட்டையான தலை மற்றும் குறுக்கு ஸ்க்ரூடிரைவர், அளவிடும் பேனா, டேப் ரூலர் சிறிய தூரிகை, ஹேர் ட்ரையர் போன்றவை. வெப்ப உருகும் துப்பாக்கி, வயரிங் இடுக்கி.
★கருவிகள்: அழுத்த அளவீடுகள், பல-மீட்டர்கள், கிளாம்ப் அம்மீட்டர்கள், மின்னணு அளவுகள் டிஜிட்டல் வெப்பமானிகள், முதலியன.
★குளிர்பதன அமைப்புகளின் பராமரிப்பு: வெற்றிட பம்புகள், குளிர்பதன சிலிண்டர்கள், Ni-trog enசிலிண்டர்கள், அழுத்த நிவாரணம்வால்வுகள், நிரப்பும் குழாய்கள், அளவு நிரப்பிகள், அசிட்டிலீன் சிலிண்டர்கள், ஆக்ஸிஜன் சிலிண்டர்கள், வெல்டிங் துப்பாக்கி, குழாய் பெண்டர், குழாய் எக்ஸ் பேண்டர், குழாய் கட்டர் மூன்று வழி வால்வு, சீலிங் கிளாம்ப் போன்றவை.
பராமரிப்பு கொள்கைகள்
★உள்நிலைக்கு முன் வெளிப்புறம்: முதலில் வெளிப்புற காரணிகளின் செல்வாக்கை நீக்கி, பின்னர் ஐஸ் தயாரிப்பாளரின் உள் மூலப்பொருளான தோல்வியைச் சரிபார்க்கவும்.
★குளிர்விப்பதற்கு முன் மின்சாரம்: முதலில் மின் கோளாறை நீக்கி, அமுக்கி சாதாரணமாக இயங்குவதை உறுதிசெய்து, பின்னர் குளிர்பதன கோளாறைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
★சாதனங்களுக்கு முந்தைய நிலைமைகள்: அமுக்கி வேலை செய்யவில்லை என்றால், முதலில் செயல்பாட்டிற்குத் தேவையான வேலை மின்னழுத்தம் கிடைக்கிறதா, ஸ்டார்ட்டர் மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தியில் ஏதேனும் சிக்கல்கள் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, இறுதியாக அமுக்கியைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.தன்னை.
★கடினத்திற்கு முன் எளிதானது: முதலில் எளிதில் நிகழக்கூடிய, பொதுவான மற்றும் ஒற்றைப் பிழையைச் சரிபார்க்கவும், முதலில் உடையக்கூடிய மற்றும் எளிதில் பிரிக்கக்கூடிய பகுதிகளைச் சரிபார்க்கவும், பின்னர் சேர்க்கை, குறைந்த தோல்வி விகிதம் மற்றும் பிரிக்கப்பட்ட சாதனங்களின் சிரமத்தைக் கருத்தில் கொள்ளவும்.
3 பனிக்கட்டிமுக்கிய பாகங்களின் இயந்திர பராமரிப்பு நடைமுறை மற்றும் ஆய்வு முறையை உருவாக்குதல்
★குளிர்பதன அமைப்பின் பராமரிப்பு நடைமுறை: உள் மற்றும் வெளிப்புற குளிர்பதன குழாய் வெளியேற்றும் காற்று→அழுத்தம் மற்றும் கசிவு கண்டறிதல்→சாதனத்தை மாற்றவும் அல்லது கசிவு ஊதியை சரிசெய்யவும் உலர் வடிகட்டியை மாற்றவும்> வெற்றிட பிரித்தெடுத்தல் ஊசி குளிர்பதன சோதனை இயந்திரம்→ சீல் செய்தல்
★மின்சார அமைப்பு பராமரிப்பு நடைமுறைகள்: மின் கூறுகள்
இணைப்பு முறை சுற்று வரைபடத்துடன் ஒத்துப்போகிறதா என்பதை முடிக்கவும்> ஒரு குறுகிய சுற்று அல்லது சுற்று உடைப்பு நிகழ்வு காப்பு நிலை உள்ளதா → கம்ப்ரசர் ஸ்டார்ட்டர் மற்றும் ஓவர்லோட் ப்ரொடெக்டர் நல்ல நிலையில் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும் → தொடக்க செயல்திறனைச் சரிபார்க்கவும்
★ அமுக்கி:
A/ கம்ப்ரசரின் ஒவ்வொரு முறுக்கின் எதிர்ப்பையும் சோதிக்கவும்: பவர் கார்டை அவிழ்த்து விடுங்கள்→ கம்ப்ரசரிலிருந்து ரிலேவை அகற்று ஒவ்வொரு முறுக்கின் எதிர்ப்பையும் அளவிடவும் (இயக்க முனையிலிருந்து பொதுவான முனை வரையிலான எதிர்ப்பு மதிப்பு + தொடக்க முனையிலிருந்து பொதுவான முனை வரையிலான எதிர்ப்பு மதிப்பு = இயங்கும் முனையிலிருந்து தொடக்க முனை வரையிலான எதிர்ப்பு மதிப்பு).
B/ ஓம்மீட்டரை அதிகபட்ச கியருக்கு சரிசெய்து, முனையத்தின் மின்தடையை தரைக்கு அளவிடவும். ஒரு குழு முறுக்கு இருந்தால்தரையில் ஷார்ட் சர்க்யூட் ஏற்பட்டாலோ அல்லது மின்தடை மதிப்பு குறைவாக இருந்தாலோ, கம்ப்ரசர் செயலிழந்து போயிருந்தாலோ
பொதுவான சரிசெய்தல்
| தோல்வி | தவறு நிகழ்வுகள் | செயலிழப்புக்கான காரணத்தைச் சரிபார்க்கவும் | தீர்வுகள் | |
| 1 | ஐஸ் தயாரிப்பு வசதி இல்லை | 1. ஐஸ் தயாரிக்கும் மோட்டார் வேலை செய்யும் போது ஐஸ் வேண்டாம். | கம்ப்ரசர் மற்றும் ஃபேன் சரியாக வேலை செய்கிறதா என்று சரிபார்த்து, கட்டுப்பாட்டு பலகையில் வெளியீட்டு மின்னழுத்தத்தை அளவிட மல்டிமீட்டரைப் பயன்படுத்தவும். | PCB பலகையில் வெளியீடு இல்லை என்றால், கட்டுப்படுத்தியை மாற்ற வேண்டும் அல்லது கம்ப்ரசர் விசிறி சேதத்தை மாற்ற வேண்டும். |
| 2. கம்ப்ரசர்கள் மற்றும் ஐஸ் தயாரிக்கும் மோட்டார்கள் வேலை செய்யும் போது ஐஸ் இல்லை. | தண்ணீர் இருக்கிறதா (தண்ணீர் தொட்டியில் நீர் நிலை) என்பதைச் சரிபார்க்கவும்; உறிஞ்சும் மற்றும் வெளியேற்றும் வெப்பநிலை சாதாரணமாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். | குறைந்த நீர் மட்டம் தண்ணீர் பற்றாக்குறையைக் காட்டும் மிதவை சுவிட்சை 4 நிமிடங்களுக்கு மேல் அணைத்து வைத்தால் தண்ணீர் பற்றாக்குறையும் காட்டும்; வெளியேற்றும் மற்றும் உறிஞ்சும் வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால் அது குளிர்பதன கசிவாக இருக்க வேண்டும் (கசிவு இல்லை, திரவத்தைச் சேர்க்கவும்) | ||
| 3. கம்ப்ரசர் ஃபேன் வேலை செய்கிறது, ஐஸ் தயாரிக்கும் மோட்டார் வேலை செய்யவில்லை. | PCB போர்டில் வெளியீட்டு மின்னழுத்தம் உள்ளதா மற்றும் மோட்டார் சேதமடைந்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்; திருகு உறைந்துள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். | PCB பலகையில் வெளியீடு இல்லை என்றால், கட்டுப்படுத்தியை மாற்ற வேண்டும். மோட்டார் சேதமடைந்திருந்தால் மோட்டாரை மாற்றவும். திருகு உறைந்திருந்தால், திருகு மற்றும் கட்டர் சேதமடைந்துள்ளதா மற்றும் அதை மாற்ற வேண்டுமா என்பதைச் சரிபார்க்க இயந்திரத்தைத் திறக்க வேண்டும்; திருகு சேதமடையாமல் உறைந்திருந்தால், இயந்திரத்தை மின்சாரம் மூலம் இயக்க முடியும். | ||
| 2 | பனி வெளியே வராது. | 1. பனிக்கட்டி வெளியிடுவதற்கான அறிவுறுத்தலை இயந்திரம் பெற்றபோது எந்த பனிக்கட்டியும் வெளியிடப்படவில்லை. | மின்காந்தம் இயக்கப்பட்டுள்ளதா மற்றும் பனி தயாரிக்கும் மோட்டார் சுழல்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். | மின்காந்தம் அல்லது PCB பலகையை மாற்றவும்; பனி தயாரிக்கும் மோட்டார் முறை பனி தயாரிக்காத முறைக்கு சமம். |
| எடை போடும் மோட்டார் வேலை செய்கிறதா (மூடு, திற) | எடை மோட்டார் சேதமடைந்ததா அல்லது PCB சேதமடைந்ததா. சேதமடைந்தால், தயவுசெய்து மாற்றவும். | ||
| ஐஸ் டிஸ்சார்ஜ் மோட்டார் வேலை செய்யவில்லை அல்லது எதிர் திசையில் வேலை செய்கிறது. | டிஸ்சார்ஜ் மோட்டார் சேதமடைந்ததா அல்லது PCB சேதமடைந்ததா? சேதமடைந்திருந்தால், தயவுசெய்து மாற்றவும். | ||
| 3 | பனிக்கட்டி துகள்களாகவும், நிறைய தண்ணீரைக் கொண்டதாகவும் இருக்கும். | 1. பனிக்கட்டி உடைந்து வெளியே வந்து பேட்டரிகளில் கீழே விழுந்தது. | 1. பனிக்கட்டி தயாரிக்கப்படும்போது அது நசுக்கப்படுகிறது2. பனிக்கட்டி கிளறப்படும்போது அது நசுக்கப்படுகிறது. | 1. பனிக்கட்டி கத்தியை மாற்ற வேண்டும்; 2. வடிகட்டி தகட்டை மாற்ற வேண்டும் மற்றும் பனிக்கட்டி வெளியேற்ற மூடி தகட்டை சரிசெய்ய வேண்டும். |
| 2. பனிக்கட்டியில் அதிக நீர் உள்ளடக்கம் உள்ளது மற்றும் அதை சறுக்குவது எளிதல்ல. | 1. பனிக்கட்டி தயாரிக்கப்படும்போது அது நசுக்கப்படுகிறது2. பனிக்கட்டி கிளறப்படும்போது அது நசுக்கப்படுகிறது. | இதுவும் சரிதான். பனி எதிர்ப்பை அதிகரிக்க பனி கத்தியில் சில சுரங்கப்பாதைகளைச் சேர்க்கலாம். | ||
| 4 | வெளியேறும் பனியின் அளவு நிலையற்றது. | 1. அதிக பனிக்கட்டி: பனிக்கட்டியில் அதிக நீர்ச்சத்து உள்ளதா என சரிபார்க்கவும். | பேட்டரிகளில் பனி உருகியது. | ஐஸ் வாளியில் உள்ள அனைத்து ஐஸ்களையும் அகற்றி, மேலே உள்ள முறை எண் 3 இன் படி ஐஸின் தரத்தை சரிசெய்யவும். |
| 2.குறைவான பனிக்கட்டி | 1. ஐஸ் வாளியில் போதுமான பனி இல்லையா2. ஐஸ் ஸ்கேட்டிங் பாதையில் பனி சறுக்குவதைத் தடுக்கும் ஏதேனும் வெளிநாட்டுப் பொருள் உள்ளதா? | மேல் கணினியில் பனி இல்லாததை ஸ்லைடை அழிக்கவும், பனி சீராக விழும்படி அமைப்பை சரிசெய்ய வேண்டியது அவசியம். |
