உள்ளமைக்கப்பட்ட ஐஸ் மேக்கர் (LE308Gக்கான உதிரி பாகங்கள்)
ஐஸ் மேக்கர் விவரக்குறிப்பு
1 வெளிப்புற பரிமாணம் 294*500*1026மிமீ
2 மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தம் AC 220V/120W
3 அமுக்கி மின்னழுத்தம் 300W
4 தண்ணீர் தொட்டி கொள்ளளவு 1.5லி
5 ஐஸ் சேமிப்பு திறன் 3.5Kg
6 ஐஸ் உருவாக்கும் நேரம் கோரிக்கை
1) சுற்றுச்சூழல் வெப்பநிலை 10 டிகிரி -90 நிமிடம்
2) சுற்றுச்சூழல் வெப்பநிலை 25 டிகிரி -150 நிமிடம்
3) சுற்றுச்சூழல் வெப்பநிலை 42 டிகிரி -200 நிமிடம்
7 நிகர எடை சுமார் 30 கிலோ
8 ஐஸ் விநியோக அளவு சுமார் 90-120 கிராம் / 2S
பராமரிப்பு கோட்பாடுகள்
தினசரி கருவிகள்: நகரக்கூடிய குறடு, எஃகு கம்பி இடுக்கி, கூரான இடுக்கி, தட்டையான தலை மற்றும் குறுக்கு ஸ்க்ரூடிரைவர், அளவிடும் பேனா, டேப் ரூலர் சிறிய தூரிகை, ஹேர்ட்ரையர் போன்றவை. வெப்ப உருகும் துப்பாக்கி, வயரிங் இடுக்கி.
கருவிகள்: அழுத்த அளவீடுகள், பல மீட்டர்கள், கிளாம்ப் அம்மீட்டர்கள், மின்னணு அளவீடுகள் டிஜிட்டல் தெர்மோமீட்டர்கள் போன்றவை.
குளிர்பதன அமைப்புகளின் பராமரிப்பு: வெற்றிட குழாய்கள் குளிர்பதன உருளைகள், Ni-trog enசிலிண்டர்கள், அழுத்தம் நிவாரணம்வால்வுகள், நிரப்பும் குழாய்கள், அளவு நிரப்பிகள், அசிட்டிலீன் சிலிண்டர்கள், ஆக்ஸிஜன் சிலிண்டர்கள், வெல்டிங் துப்பாக்கி, பைப் பெண்டர், பைப் எக்ஸ் பேண்டர், பைப் கட்டர் மூன்று வழி வால்வு, சீலிங் கிளாம்ப் போன்றவை.
பராமரிப்பு கோட்பாடுகள்
★அகத்திற்கு முன் வெளி: முதலில் வெளிப்புற காரணிகளின் செல்வாக்கை அகற்றவும், பின்னர் ஐஸ் தயாரிப்பாளரின் உள் முக்கிய தோல்வியை சரிபார்க்கவும்.
★குளிர்வதற்கு முன் மின்சாரம்: முதலில் மின் கோளாறை நீக்கி, அமுக்கி சாதாரணமாக இயங்குவதை உறுதிசெய்து, பிறகு குளிர்பதனப் பிழையைக் கவனியுங்கள்.
★சாதனங்களுக்கு முன் நிபந்தனைகள்: கம்ப்ரசர் வேலை செய்யவில்லை என்றால், செயல்பாட்டிற்கு தேவையான வேலை மின்னழுத்தம் உள்ளதா, ஸ்டார்டர் மற்றும் டெம்பரேச்சர் கன்ட்ரோலரில் பிரச்சனைகள் உள்ளதா என்பதை முதலில் சரிபார்த்து, இறுதியாக கம்-பிரஷரைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.தன்னை.
★கடினத்திற்கு முன் எளிதானது: முதலில் எளிதில் நிகழக்கூடிய, பொதுவான மற்றும் ஒற்றைத் தவறுகளைச் சரிபார்த்து, முதலில் உடையக்கூடிய மற்றும் எளிதில் பிரிக்கக்கூடிய பாகங்களைச் சரிபார்த்து, பின்னர் கலவை, குறைந்த தோல்வி விகிதம் மற்றும் சிரமம் பிரித்தெடுக்கப்பட்ட சாதனங்களைக் கவனியுங்கள்.
3 பனிஇயந்திர பராமரிப்பு செயல்முறை மற்றும் முக்கிய பாகங்களை ஆய்வு செய்யும் முறை
குளிர்பதன அமைப்பின் பராமரிப்பு செயல்முறை: உட்புற மற்றும் வெளிப்புற குளிர்பதன குழாய் வெளியேற்றும் காற்று→அழுத்தம் மற்றும் கசிவு கண்டறிதல்→சாதனத்தை மாற்றுதல் அல்லது உலர் வடிகட்டியை மாற்றுவதன் மூலம் கசிவை சரிசெய்தல்>வெற்றிட பிரித்தெடுத்தல் குளிர்பதன சோதனை இயந்திரம்→ சீல்
★மின் அமைப்பு பராமரிப்பு நடைமுறைகள்: மின் கூறுகள்
இணைப்பு முறையானது சர்க்யூட் வரைபடத்துடன் ஒத்துப் போகிறதா என்பதை முடிக்கவும்>ஷார்ட் சர்க்யூட் அல்லது சர்க்யூட் பிரேக்கிங் நிகழ்வு இன்சுலேஷன் நிலை உள்ளதா→கம்ப்ரசர் ஸ்டார்டர் மற்றும் ஓவர்லோட் ப்ரொடெக்டர் நல்ல நிலையில் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்→ஸ்டார்ட்அப் செயல்திறனைச் சரிபார்க்கவும்
★அமுக்கி:
அ/ அமுக்கியின் ஒவ்வொரு முறுக்கின் எதிர்ப்பையும் சோதிக்கவும்: பவர் கார்டை அவிழ்த்து → அமுக்கியிலிருந்து ரிலேவை அகற்றவும் ஒவ்வொரு முறுக்கின் எதிர்ப்பையும் அளவிடவும் (இயக்க முனையிலிருந்து பொதுவான முடிவு வரை எதிர்ப்பு மதிப்பு + தொடக்க முனையிலிருந்து பொதுவானது வரை எதிர்ப்பு மதிப்பு முடிவு = இயங்கும் முனையிலிருந்து தொடக்க முனை வரை எதிர்ப்பு மதிப்பு).
B/ ஓம்மீட்டரை அதிகபட்ச கியருக்குச் சரிசெய்து, முனையத்தின் எதிர்ப்பை தரையில் அளவிடவும். ஒரு குழு முறுக்குதரையில் ஷார்ட் சர்க்யூட் அல்லது மின்தடை மதிப்பு சிறியதாக இருந்தால், அமுக்கி ஒழுங்கற்றதாக இருக்கும்
பொதுவான சரிசெய்தல்
| தோல்வி | தவறு நிகழ்வுகள் | செயலிழப்புக்கான காரணத்தை சரிபார்க்கவும் | தீர்வுகள் | |
| 1 | ஐஸ் தயாரிப்பது இல்லை | 1.ஐஸ் தயாரிக்கும் மோட்டார் வேலை செய்யும் போது பனி இல்லை | அமுக்கி மற்றும் மின்விசிறி சரியாக வேலை செய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்த்து, கட்டுப்பாட்டுப் பலகையில் வெளியீட்டு மின்னழுத்தத்தை அளவிட பல மீட்டரைப் பயன்படுத்தவும். | PCB போர்டில் வெளியீடு இல்லை என்றால், கட்டுப்படுத்தியை மாற்ற வேண்டும் அல்லது கம்ப்ரசர் ஃபேன் சேதத்தை மாற்ற வேண்டும் |
| 2.அமுக்கிகள் மற்றும் பனி உருவாக்கும் மோட்டார்கள் வேலை செய்யும் போது பனி இல்லை | தண்ணீர் இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும் (தண்ணீர் தொட்டியில் நீர் நிலை); உறிஞ்சும் மற்றும் வெளியேற்றும் வெப்பநிலை சாதாரணமாக உள்ளதா | குறைந்த நீர் மட்டம் தண்ணீர் பற்றாக்குறை மிதவை சுவிட்ச் ஆஃப் 4 நிமிடங்களுக்கு மேல் தண்ணீர் பற்றாக்குறை காண்பிக்கும்; வெளியேற்றம் மற்றும் உறிஞ்சும் வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால் அது குளிர்பதனக் கசிவாக இருக்க வேண்டும் (கசிவு இல்லை, திரவத்தைச் சேர்க்கவும்) | ||
| 3.கம்ப்ரசர் ஃபேன் வேலை செய்கிறது, ஐஸ் தயாரிக்கும் மோட்டார் வேலை செய்யாது | PCB போர்டில் வெளியீடு மின்னழுத்தம் உள்ளதா மற்றும் மோட்டார் சேதமடைந்துள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கவும்; திருகு உறைந்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும் | PCB போர்டில் வெளியீடு இல்லை என்றால், கட்டுப்படுத்தியை மாற்ற வேண்டும். மோட்டார் சேதமடைந்தால் மோட்டாரை மாற்றவும் திருகு உறைந்திருந்தால், திருகு மற்றும் கட்டர் சேதமடைந்துள்ளதா என்பதை சரிபார்க்க இயந்திரத்தைத் திறக்க வேண்டியது அவசியம் மற்றும் மாற்றப்பட வேண்டும்; திருகு சேதமடையாமல் மற்றும் உறைந்திருந்தால் இயந்திரத்தை இயக்க முடியும். மின்சாரம் மூலம். | ||
| 2 | பனி வெளியே வரவில்லை | 1. இயந்திரம் பனி வெளியீட்டிற்கான அறிவுறுத்தலைப் பெற்றபோது பனி வெளியிடப்படவில்லை. | மின்காந்தம் இயக்கப்பட்டுள்ளதா மற்றும் பனி உருவாக்கும் மோட்டார் இயங்குகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும் | மின்காந்தம் அல்லது பிசிபி பலகையை மாற்றவும்; ஐஸ் தயாரிக்கும் மோட்டார் முறையானது ஐஸ் தயாரிக்காதது போன்றது |
| எடையுள்ள மோட்டார் செயல்படுகிறதா (மூட, திறந்த) | எடையிடும் மோட்டார் பழுதாகிவிட்டதா அல்லது PCB பழுதாகிவிட்டதா. சேதமடைந்தால், தயவுசெய்து மாற்றவும் | ||
| ஐஸ் டிஸ்சார்ஜ் மோட்டார் வேலை செய்யாது அல்லது தலைகீழ் திசையில் வேலை செய்கிறது | டிஸ்சார்ஜ் மோட்டார் சேதமடைந்ததா அல்லது PCB சேதமடைந்ததா? சேதமடைந்தால், மாற்றவும். | ||
| 3 | பனிக்கட்டி துண்டு துண்டானது மற்றும் நிறைய தண்ணீரைக் கொண்டுள்ளது. | 1. பனிக்கட்டி உடைந்து வெளியே வந்து பேட்டரிகளில் விழுந்தது. | 1. ஐஸ் தயாரிக்கும் போது நசுக்கப்படுகிறது2. கிளறும்போது பனி நசுக்கப்படுகிறது. | 1. பனிக்கத்தியை மாற்ற வேண்டும்;2. வடிகட்டி தகடு மாற்றப்பட வேண்டும் மற்றும் ஐஸ் அவுட்லெட் கவர் பிளேட்டை சரிசெய்ய வேண்டும் |
| 2. பனிக்கட்டியில் அதிக நீர் உள்ளடக்கம் உள்ளது மற்றும் சரிய எளிதானது அல்ல | 1. ஐஸ் தயாரிக்கும் போது நசுக்கப்படுகிறது2. கிளறும்போது பனி நசுக்கப்படுகிறது. | டிட்டோ. பனி எதிர்ப்பை அதிகரிக்க சில சுரங்கங்களை ஐஸ் கத்தியில் சேர்க்கலாம். | ||
| 4 | வெளியேறும் பனியின் அளவு நிலையற்றது. | 1. அதிக பனி: பனிக்கட்டியில் அதிக நீர்ச்சத்து உள்ளதா என சரிபார்க்கவும் | பேட்டரிகளில் பனி இறங்கியது. | ஐஸ் வாளியில் உள்ள அனைத்து பனிக்கட்டிகளையும் அகற்றி, மேலே உள்ள முறை எண். 3 போன்ற பனியின் தரத்தை சரிசெய்யவும். |
| 2.குறைவான பனிக்கட்டி | 1. ஐஸ் வாளியில் போதுமான ஐஸ் இல்லை2. பனிச்சறுக்கு பாதையில் ஏதேனும் வெளிநாட்டுப் பொருட்கள் உள்ளதா? | மேல் கம்ப்யூட்டரில் ஐஸ் இல்லாததைக் காட்ட, ஸ்லைடை க்ளியர் செய்து, பனி சீராக விழுவதைக் காட்ட சிஸ்டத்தை சரிசெய்தல் அவசியம். |
